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熱裂解作為兜底方式產能過剩嚴重

  • 發布時間:2022-04-15
  • 發布者: admin
  • 來源: 橡膠快遞
  • 閱讀量:714

  色素炭黑-山東中橡新材料有限公司(haolaogong.cn)據橡膠快遞消息,近年來,廢輪胎價格出現大幅度上漲,特別是近期俄烏戰爭導致的石油暴漲,導致廢舊輪胎裂解煉油項目利潤大幅上漲。據中國橡膠工業協會廢橡膠綜合利用分會最新數據,2021年10月,部分地區9.00英寸以上廢輪胎價格達到1680元/噸,較2019年上漲一倍,9.00英寸以下車胎也從2019年的400元/噸上漲至1400元/噸。部分地區廢輪胎市場出現了廢輪胎資源供應緊張、搶購現象。

  廢舊輪胎產量下降,再生橡膠產業面臨巨大困難

  導致廢輪胎價格大幅上漲的一個重要原因是產量不足。據中國橡膠工業協會廢橡膠綜合利用分會測算,2020年我國廢舊輪胎產生量下降約60萬噸。

  祁學智分析,雖然汽車保有量一直在增加,但廢橡膠產生量在2020年出現見頂回落的主要原因是廢輪胎產生量的主力——卡客車輪胎的報廢周期延長。

  中國橡膠工業協會廢橡膠綜合利用分會秘書長祁學智指出:“隨著更多耐磨輪胎的出現,公路超載現象的減少,載重汽車的輪胎報廢周期也從7個月-9個月延長到一年以上。乘用車保有量雖然增加較多,但由于乘用車輪胎相對較輕,且報廢周期偏長,其增長不足以彌補卡客車輪胎報廢量的減少。”

熱裂解作為兜底方式產能過剩嚴重

  據了解,我國再生橡膠生產及應用是廢輪胎綜合利用的主要方式。再生橡膠在我國橡膠工業中占據著不可或缺的地位,廣泛應用于各種橡膠制品中。再生橡膠作為原料能夠用在輪胎、力車胎、膠管膠帶、膠鞋、橡膠制品、防水卷材等產品中。

  在我國天然橡膠自給率嚴重不足的情況下,再生橡膠是滿足我國橡膠工業需求的重要補充,和合成橡膠、天然橡膠一起被工信部列為橡膠工業的三大戰略資源。根據統計數據,2020年,我國天然橡膠總產量僅為69.3萬噸,我國再生橡膠產量達到460萬噸。而生產再生橡膠的主要材料是膠粉,460萬噸再生橡膠需420萬噸膠粉,連同做其他應用的膠粉85萬噸,膠粉產量達到505萬噸。

  祁學智表示:“2021年特別是下半年,廢輪胎價格快速上漲,導致不少再生橡膠工廠不得不停工停產,相當數量的再生膠企業陷入經營困難,其中以江西、山西、河北、山東等省最為突出。若此現象進一步發展,將對再生橡膠行業的發展帶來極大影響,若停產持續,甚至將嚴重影響整個橡膠工業,進一步推高天然橡膠等商品價格,降低我國橡膠工業的競爭優勢,危及橡膠行業產業鏈安全。”

   橡膠循環經濟要堅持減量化和資源化優先,無害化兜底的整體發展思路

  “雖然廢橡膠的種類日益增多,但長期以來,我國廢橡膠綜合利用行業形成的硫化橡膠粉、再生橡膠、輪胎翻新、熱裂解四種主要處置方式并沒有大的變化。”祁學智表示,對廢橡膠綜合利用行業要進行分類處置、梯次利用,實現生產過程清潔環保、利用環節安全綠色的科學有序發展思路。其中膠粉、再生橡膠應作為資源化利用的主要途徑,輪胎翻新應作為減量化的主要方式,熱裂解應作為無害化兜底的最終方式。

  祁學智進一步介紹,包括廢輪胎在內的廢橡膠,由于其產品及材料成分不同,處置方式也應不同。9.00英寸以上的卡客車輪胎由于其含膠量較高,主要成分是天然橡膠,所以長期以來,一直是生產膠粉和再生橡膠的主要原料。9.00以下的乘用車胎其含膠量相對較少,且成分相對復雜,以合成橡膠為主,目前并不能很好的作為再生橡膠的原料使用,而包括輸送帶、力車胎、膠鞋、橡膠手套、各種密封條等在內的橡膠雜件,由于其成分復雜,回收也相對困難,應在優先資源化的基礎上實行無害化兜底的處置方式,實現橡膠行業的徹底、完全的循環利用。

  “然而,目前這個界限并不明確,在市場上并沒有真正的區分,也沒有相應的監管。隨著廢輪胎產生量的減少,又進一步加劇了熱裂解、再生橡膠企業貨源的矛盾,部分熱裂解企業由于沒有充足的材料來源,大量使用卡車胎輪胎進行裂解,不僅僅浪費了寶貴的橡膠資源,也進一步推高了廢輪胎價格,造成了市場混亂。”祁學智認為,熱裂解本應是兜底的處置方式,技術門檻較低,但近期上馬過多過快,產能嚴重過剩,應進行必要限制。

  據了解,從2019年以來,熱裂解投資迎來了一輪熱潮。公開資料統計,從2019年以來,各地公開公布的熱裂解項目投資產能已經達到了600萬噸。從廢輪胎產生來源數據來看,2020年我國廢輪胎產生量為1390萬噸,其中卡客車輪胎產生量為近1000萬噸,乘用車輪胎產生量僅為390萬噸。所以產能巨大的熱裂解項目,勢必會面臨原材料不足特別是乘用車廢輪胎不足的問題。即便加上力車胎、膠鞋等其他報廢的橡膠制品350萬噸,也遠遠不足以滿足現有熱裂解產能。

  祁學智認為,作為兜底的處置方式,熱裂解應限制其處置產品種類,避免使用卡客車胎進行裂解,同時兼具公益性的考慮。“熱裂解本身是一種干餾技術,裂解是在450度到650度之間進行,在裂解過程中會產生大量的有毒有害氣體,雖然進行了部分焚燒處理,但最終排放還是會有5%的廢氣排放,不利于我國碳減排的最終方向。”此外,他還指出,裂解油是廢橡膠熱裂解的主要產品,作為一種閃點較低的低質油,長途運輸面臨安全問題。同時,裂解副產物裂解炭渣,除含有20%左右炭黑外,其余的基本由其他廢物構成,嚴格意義上來說,應列為危廢處理。

  祁學智表示:“綜合來看,我國廢橡膠行業的綜合利用,應該避免資源浪費、盲目投資和無序競爭。應科學規劃,對廢橡膠綜合利用堅持分類管理處置,實現梯次利用,嚴格遵守減量化優先、資源化利用、無害化兜底的處置原則,最大限度地發揮橡膠的資源化利用,實現高值化利用,達到既解決了廢橡膠產生的黑色垃圾問題,又使橡膠資源得到科學的循環利用,減少了社會整體碳排放,也為環境做出了積極貢獻的目的。”

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