山東中橡新材料有限公司(haolaogong.cn)訊，很多朋友不了解色素炭黑有哪些生產方法，今天小編為大家整理處理了關于色素炭黑有哪些生產方法的相關內容，大家快來看看吧。

　　爐法

　　炭黑是由天然氣或高芳烴油在反應爐中不完全燃燒或熱解而成。這類炭黑被稱為爐黑，是炭黑中產量和品種最多的一種。爐黑與槽黑和熱裂黑的顯著區別在于，顆粒的熔化或聚結程度可以根據不同的用途進行調節。從而，在同一尺寸范圍內，可劃分為幾種不同結構的衍生產品。此外，爐黑的含氧量通常低于槽黑(少于1%)，表面呈中性或弱堿性。爐黑生產的特點是，燃料在反應爐內燃燒，以提供原料裂解需要的熱量。同時發生燃燒和裂解。爐黑生產按所用原料形式可分為氣爐法和油爐法。氣爐法所用原料和燃料均是天然氣。

　　油爐法的燃料可以是天然氣、焦爐氣或液態烴，原料為高芳烴油，如乙烯焦油和蒽油。反應爐是爐黑生產過程中的核心設備。不同品種的爐黑應采用不同結構尺寸的反應爐。反應爐內燃燒空氣和燃料，原料霧化后噴入燃燒火焰中，高溫熱解形成炭黑。炭黑懸浮在廢氣中形成煙氣。煙氣急冷后，送空氣預熱器和油預熱器進一步冷卻，最后送袋式過濾器，分離的炭黑送造粒機造粒，然后在干燥機中干燥。

　　槽法

　　用天然氣作為主要原料，用槽鋼作為火焰接觸面生產炭黑，這種炭黑叫做槽黑。與爐黑和熱裂黑相比，粒子細，比表面積大。同時，由于特定的生產方法，其表面被氧化，含有更多的含氧官能團和酸性。這種炭黑顆粒的聚結程度較低。由于含氧量高，可以延緩橡膠的硫化速度，提高聚烯烴的耐候性，賦予油墨良好的流動性和印刷性能。

　　熱裂法熱裂法熱裂法熱裂法以天然氣、焦爐氣或重質液體烴為原料，在無氧、無煙的情況下，通過高溫熱解產生炭黑，稱為熱裂黑。它是炭黑品種中比表面積最小的一種，基本上存在于單個球形顆粒中，不熔化或聚集成聚集體，其表面含氧量也很少(0.1%~0.3%)。熱裂黑主要有三種:中熱裂黑、無污染中熱裂黑和細熱裂黑。氮吸附比表面積為6~10m2/g，細熱裂黑為10~15m2g。

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