色素炭黑-山東中橡新材料有限公司(haolaogong.cn)訊，今天小編給大家整理了色素炭黑廠|色素炭黑生產方法及工藝的相關內容，大家快來看看吧。

　　色素炭黑廠的生產方法主要是油爐法生產和槽法生產

　　1.爐法是在一個封閉的反應爐中，以氣態烴(一般為天然氣)或液態烴(通常為煤焦油或蒽油)為原料，在反應爐中加入適量空氣，形成封閉湍流系統，炭黑在高溫下經過熱氧化分解產生(產生的炭黑性質可以通過猝滅火焰來控制)，然后利用一個過濾系統將產生的炭黑與空氣煙霧分離。爐法的特點是原料選擇范圍廣，炭黑性能多樣。

　　該方法以氣相烴類為主，又稱氣爐法，以液態烴類為主要原料的方法叫做油爐法。

　　在色素炭黑廠，與其他炭黑制造方法相比，油爐法可以制造不同性能的炭黑品種，具有工藝調節手段多、單位產能和熱能利用率高、原料消耗和綜合能耗低、成本低的特點。因此，它已經成為炭黑制造的主導方法。目前，世界上95%以上的炭黑都是油爐制造的。

　　2.槽法是將固體烴類(粗蒽)或液態烴(蒽油)在氣化釜中氣化，以及可燃氣體(通常用天然氣，也可以用焦爐氣或水煤氣)混合后，通過環狀管網輸送到自然通風的火房，槽內有數千個陶瓷火口未完全燃燒，形成魚尾狀擴散火焰，使其還原層與緩慢往復運動的槽鋼接觸，使裂解產生的炭黑沉積在槽鋼表面，經過槽鋼表面冷卻收集生成炭黑。用該方法生產的色素炭黑收率比爐法低，但原生顆粒粒徑小，黑度和著色能力都比較好。

　　無槽混氣法是氣法生產炭黑時，火房內沒有槽鋼的氣法炭黑改進工藝。色素炭黑廠在生產中只收集懸浮在煙氣中的炭黑。與槽法相比，無槽混氣法具有較大的生產能力，但由于取消槽鋼，火焰控制不如槽法和滾筒法，炭黑的黑度略低于槽法或滾筒法。

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