色素炭黑-山東中橡新材料有限公司(haolaogong.cn)色素碳黑廠|色素炭黑的濕法與干法后道造粒不同，干法和濕法兩者之前的差異區(qū)別在哪呢?下面就給大家介紹一下：

　　濕法造粒的原因與上述幾乎沒有關(guān)系。原因是國外混合機的設(shè)計是全自動操作，炭黑的進料是自動稱重和自動進料，這就要求炭黑的造粒要求一定的硬度，粉末含量(細(xì)分含量)少(0.02%)，否則會堵塞管道，造成損失。因此，國內(nèi)少數(shù)大型炭黑廠首先進口濕法造粒機(每臺約3000萬)。濕法造粒的原理與干法不同。首先將流水線下的炭黑用水打濕，然后加入粘合劑，制粒，再經(jīng)干燥機炭黑干燥。是水分降到2%以下。用該方法生產(chǎn)的炭黑外觀粒徑大，顆粒硬度比干法制好，細(xì)粒含量少，適用于全自動橡膠機。

　　干法和濕法的區(qū)別僅僅造粒方面的區(qū)別，到橡膠作用并沒有任何區(qū)別，有人提出，濕法造粒比干法的色素炭黑，這是一個誤區(qū)，一般有條件的炭黑廠商的產(chǎn)品比較穩(wěn)定，也最有條件生產(chǎn)濕法炭黑，條件相對較差的企業(yè)沒有資金投資這樣的設(shè)備。因此，濕法炭黑的質(zhì)量是好的，但同一色素炭黑制造商生產(chǎn)的干濕法質(zhì)量是一樣的。有的廠家一般選擇濕法炭黑，除了生產(chǎn)過程污染小外，沒有任何差別，不足的是由于濕法炭黑添加粘合劑，反而影響炭黑在膠料中的分散性，增加混煉的難度。所以對于純用開煉機或密煉開煉一套機的用戶選用價格相對較低的干法炭黑!

　　本質(zhì)上，濕法炭黑和干法炭黑只是后道造粒不同，濕法用起來相對飛揚性會好點，干法分散性比濕法好，濕法炭黑用在塑料上比干法亮度好。

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