色素炭黑-山東中橡新材料有限公司(haolaogong.cn)色母粒價(jià)格|色母粒在塑料制品行業(yè)的地位和作用：色母粒在塑料制品行業(yè)中的重要地位和作用表現(xiàn)在四個(gè)方面：

　　1.色母粒著色性能優(yōu)勢(shì)突出:由于著色劑在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中與空氣直接接觸，容易產(chǎn)生吸濕、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象。直接使用時(shí)，塑料制品表面會(huì)出現(xiàn)色點(diǎn)，顏色會(huì)變暗，顏色容易褪色。色母粒在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)機(jī)械加工，對(duì)著色劑進(jìn)行了細(xì)化，充分混合著色劑、樹(shù)脂載體和各種添加劑，使著色劑與空氣和水分隔離，從而提高著色劑的耐候性，提高著色劑的分散性和著色力。

　　2.色母粒是決定下游塑料制品質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一:色母粒在塑料制品中的添加率一般在2%以上。雖然下游企業(yè)生產(chǎn)成本相對(duì)較低，但對(duì)塑料制品的美觀和質(zhì)量有重要影響。塑料制品一般大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。如果色母粒色差、分散性、耐遷移性等技術(shù)指標(biāo)不達(dá)標(biāo)，往往會(huì)導(dǎo)致整批產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)下降甚至報(bào)廢。因此，下游客戶非常重視色母粒的質(zhì)量等級(jí)和穩(wěn)定性。色母粒技術(shù)的發(fā)展和深化促進(jìn)了塑料制品行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

　　3.色母粒可以促進(jìn)下游塑料制品行業(yè)的清潔生產(chǎn)，在塑料制品生產(chǎn)中使用色母粒可以減少粉塵、污水等污染物的排放，保護(hù)員工健康，減少著色劑的浪費(fèi)，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向和綠色環(huán)保的產(chǎn)業(yè)趨勢(shì)。

　　下游塑料生產(chǎn)企業(yè)在添加和混合傳統(tǒng)粉末著色材料時(shí)，容易造成粉塵飛揚(yáng)，可能對(duì)生產(chǎn)人員造成健康損害，需要經(jīng)常清潔工作環(huán)境，導(dǎo)致大量顏料廢水排放。此外，傳統(tǒng)粉狀著色材料在樹(shù)脂中的分散性比色母粒差，導(dǎo)致在相同的著色要求下添加更多。添加和混合液體著色材料時(shí)容易濺出，清洗時(shí)可能會(huì)流出，容易造成水資源污染。

　　色母粒在載體樹(shù)脂中分散著色劑，在添加和混合過(guò)程中粉塵較少;下游產(chǎn)品企業(yè)采用色母粒著色，生產(chǎn)環(huán)境清潔，清潔簡(jiǎn)單，廢水排放減少，符合下游塑料產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)清潔生產(chǎn)的趨勢(shì)和要求。色母粒分散性能好，減少色素浪費(fèi)。

　　4.降低下游綜合使用成本：由于色母粒與樹(shù)脂顆粒形狀相似，計(jì)量更為簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附在容器上，從而節(jié)省了清洗機(jī)箱和機(jī)器的時(shí)間及清機(jī)所用原料的時(shí)間。

　　在大量樹(shù)脂中加入少量功能色母粒，一次加工成產(chǎn)品。相對(duì)于改性塑料工藝從樹(shù)脂到制品的兩次加工過(guò)程，大多數(shù)物料都少經(jīng)歷一次加工，不但省去加工成本，而且更有利于保持產(chǎn)品的性能。功能色母粒對(duì)改性塑料有一定的替代趨勢(shì)。

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