色素炭黑-山東中橡新材料有限公司(haolaogong.cn)今天小編給大家整理了寧波色母粒|色母粒是怎樣生產(chǎn)的及工藝流程的相關(guān)內(nèi)容，大家快來看看吧。

　　色母粒生產(chǎn)工藝要求嚴格，一般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒，只有這樣產(chǎn)品的質(zhì)量才有保證。

　　此外，在研磨顏料的同時，還應進行一系列測試，如測量砂漿的細度、擴散性能、固體含量和色漿的細度。

　　生產(chǎn)色母粒料有四種方法：

　　(1)油墨法：顧名思義，油墨色漿的生產(chǎn)方法用于色母粒的生產(chǎn)，即通過三輥研磨在顏料表面覆蓋一層低分子保護層。研磨后的細色漿與載體樹脂混合，然后通過輥塑料機(又稱雙輥開煉機)塑化，最后用單螺桿或雙螺桿擠出機造粒。

　　其流程如下：

　　混合粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑料擠出造粒。

　　(2)沖洗法：顏料、水和分散劑經(jīng)砂磨后，顏料粒子數(shù)小于1微米，再通過相轉(zhuǎn)移法將顏料輸送到油相，再干燥制備色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。其流程如下圖：

　　用細色漿沖洗蒸發(fā)濃縮料干燥，加載體擠出造粒。

　　(3)捏合法：將顏料與油性載體混合后，利用顏料親油的特性，將顏料從水相沖洗到油相。并利用油性載體對顏料表面進行包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝結(jié)。

　　(4)金屬皂法：是指顏料經(jīng)研磨后粒度達到1微米左右，并在一定溫度下加入皂液，使每一顏料顆粒表面均能被皂液浸潤，形成皂化液。金屬鹽溶液與顏料表面的皂化層發(fā)生化學反應，生成一層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂)，從而使研磨后的顏料顆粒不產(chǎn)生絮凝，同時保護了一定的細度。

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